วิธีไล่อากาศออกจากระบบไฮดรอลิก

อากาศในระบบไฮดรอลิกอาจทำให้ประสิทธิภาพลดลงและอาจเป็นสาเหตุให้เกิดความเสียหายได้ ดังนั้นการไล่อากาศออกจากระบบไฮดรอลิกจึงเป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าระบบจะทำงานได้ตามปกติ ต่อไปนี้เป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพหลายวิธีในการไล่อากาศออกจากระบบไฮดรอลิก:

1.การทำงานแบบไม่มีโหลดสำหรับการปล่อยอากาศ: ใช้งานวาล์วควบคุมระบบภายใต้สภาวะที่ไม่มีโหลดเพื่อหมุนเวียนน้ำมันไฮดรอลิก ซึ่งจะช่วยไล่อากาศผ่านการไหลกลับเข้าสู่อ่างเก็บน้ำและปล่อยออก วิธีนี้ง่ายและมีประสิทธิภาพ และเหมาะสำหรับระบบไฮดรอลิกส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม อาจไม่สามารถขจัดอากาศออกจากระบบที่ซับซ้อนหรือขนาดใหญ่ได้อย่างสมบูรณ์

2.ใช้อุปกรณ์ปล่อยอากาศ: หลังจากลดความดันลงถึงช่วงที่ปลอดภัยแล้ว ให้เปิดวาล์วปล่อยอากาศ ช่องปล่อยอากาศ หรือข้อต่อเกจวัดแรงดันเพื่อปล่อยอากาศออกจากระบบ วิธีการนี้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับระบบที่มีความเสี่ยงสูงต่อการเกิดโพรงอากาศ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ปล่อยอากาศมีการออกแบบป้องกันการรั่วไหลของน้ำมัน

3. การปล่อยอากาศแบบแมนนวล: ในสถานะไม่มีแรงดันของระบบ ให้คลายข้อต่อท่อไฮดรอลิกอย่างง่ายดายเพื่อปล่อยอากาศผสม วิธีนี้ช่วยให้ดำเนินการได้อย่างรวดเร็วในสถานการณ์ฉุกเฉิน แต่ควรระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้น้ำมันกระเซ็น และควรปฏิบัติตามการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการอนุรักษ์ทรัพยากรอย่างเหมาะสม

4.สังเกตการเคลื่อนที่ของกระบอกไฮดรอลิก หากมีอากาศอยู่ในระบบ กระบอกไฮดรอลิกจะสั่น คืบคลาน และร้อนขึ้นได้ง่าย และคุณจะได้ยินเสียง “กึก กริ๊ก” จากภายในอ่างเก็บน้ำ เมื่อสังเกตปรากฏการณ์เหล่านี้ คุณจะทราบได้ว่ายังมีอากาศอยู่ในระบบหรือไม่

สรุป

ไม่ควรมองข้ามปัญหาของอากาศในระบบไฮดรอลิก เนื่องจากจะทำให้ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ลดลงอย่างมาก ด้วยการเรียนรู้วิธีการปล่อยอากาศที่ถูกต้องและมาตรการป้องกัน จะสามารถกำจัดผลกระทบของอากาศที่มีต่อระบบไฮดรอลิกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และทำให้มั่นใจว่าระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและเสถียร